Revestimiento Cerámico
Durabilidad y resistencia superior para entornos extremos.
Durabilidad y resistencia superior para entornos extremos.
ISO Pressed Alumina
Cerámica de alta densidad y resistencia, ideal para aplicaciones exigentes. Su composición de alúmina pura ofrece máxima durabilidad frente a la abrasión e impactos, perfecta para sistemas con lodos y transporte neumático.
SiTech
Cerámica de carburo de silicio con alta resistencia al desgaste y choque térmico. Su fabricación precisa permite formas complejas sin variaciones dimensionales, asegurando máximo rendimiento en condiciones extremas.
Protección superior contra la abrasión y el desgaste, prolongando la vida útil de tus equipos.
| Propiedades de los Materiales | Unidad | Valor |
|---|---|---|
|
Contenido de Alúmina
|
Weight %
|
92 |
|
Acabado Superficial: Tal como Sinterizado
|
mm | 1.27 |
|
Densidad
|
g/cm3 | 3.60 |
|
Módulo de Young a 20°C
|
GPa | 277 |
|
Módulo de Corte a 20°C
|
GPa | 113 |
|
Dureza Vickers a 20°C
|
GPa | 10.3 |
|
Resistencia a la Flexión
|
MPa | 310 |
|
Módulo de Weibull a 20°C
|
– | 20 |
|
Resistencia a la Compresión a 20°C
|
GPa | 2.13 |
|
Tenacidad a la Fractura a 20°C
|
MPa. √m
|
3.95 |
| Propiedades de los Materiales | Unidad | Valor |
|---|---|---|
|
Temperatura de aplicación
|
°C
|
≤1380
|
|
Densidad
|
g/cm3 |
3.02
|
|
Porosidad abierta
|
% |
≤0.01
|
|
Resistencia a la flexión
|
MPa |
250 @ 20°C
280 @ 1200°C
|
|
Módulo de elasticidad
|
GPa |
330 @ 20°C
300 @ 1200°C
|
|
Conductividad térmica
|
W/(m.K) |
45 @ 1200°C
|
|
Coeficiente de expansión térmica
|
10-6/K |
4.5
|
|
Rigidez
|
GPa |
>13
|
|
Calor específico
|
J/(kg.K) |
600 @ 25°C
1200 @ 1300°C
|
|
Módulo de rotura
|
MPa
|
250 @ 1250°C |
Ventajas de nuestro Servicio de Revestimiento Premium
- Proveedores oficiales de HMA, garantizando calidad y respaldo.
- Máxima resistencia a la abrasión e impactos, prolongando la vida útil del equipo.
- Diseño optimizado para condiciones extremas, con alta precisión dimensional.
Ellos han confiado en nosotros
Preguntas Frecuentes
¿Qué es un revestimiento cerámico y para qué se utiliza?
Es una solución de alta resistencia diseñada para proteger equipos industriales del desgaste, la abrasión y las altas temperaturas, extendiendo su vida útil.
¿Cuáles son las principales ventajas del revestimiento cerámico?
Ofrece una excelente resistencia a la abrasión e impactos, soporta temperaturas extremas y reduce costos de mantenimiento al prolongar la durabilidad del equipo.
¿Qué diferencia hay entre ISO Pressed Alumina y SiTech?
ISO Pressed Alumina es una cerámica densa ideal para abrasión por impacto y deslizamiento, mientras que SiTech es de carburo de silicio, con mayor resistencia al choque térmico y precisión dimensional.
¿En qué industrias se recomienda el uso de revestimientos cerámicos?
Son ideales para minería, transporte de lodos, tuberías de cobre, hornos industriales y cualquier aplicación con alto desgaste.
¿Cuál es la vida útil de un revestimiento cerámico?
Depende de la aplicación y las condiciones de uso, pero en general, supera ampliamente a otros materiales como acero o polímeros, reduciendo la frecuencia de reemplazo.
Productos y Servicios
Bolas de Acero para Molienda
Durabilidad, Resistencia y Calidad para Optimizar al Máximo tus Proyectos
Revestimiento Cerámico
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